電蒸汽鍋爐型號及參數(shù) 在海內外用戶中都建立出色口碑

導讀：

方快生產的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術，鍋爐熱效率可達105.5%。同時利用全預混燃燒技術，將燃料與空氣通過精準調控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國最新出臺的最為嚴格的大氣污染物排放標準。

方快生產的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術，鍋爐熱效率可達105.5%

方快生產的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術，鍋爐熱效率可達105.5%。同時利用全預混燃燒技術，將燃料與空氣通過精準調控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國最新出臺的最為嚴格的大氣污染物排放標準。

熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的停爐保養(yǎng)的合理方法介紹在蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐

熱水鍋爐和電蒸汽鍋爐型號及參數(shù)的停爐保養(yǎng)的合理方法介紹在蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃氣鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐運行中，經常因為事故、故障、停電以及鍋爐運行結束等情況需要停爐，這就涉及到停爐的操作過程也要注意停爐后的保養(yǎng)工作，下面就鍋爐的停爐方法及保養(yǎng)給予介紹。一.蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃氣鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐停爐鍋爐停爐可分為壓火停爐，正常停爐和緊急停爐三種情況。前兩種是有計劃的停爐，應緩慢地中斷燃燒，降低負荷，直至熱水鍋爐的負荷降低到零。后一種是鍋爐在運行中發(fā)生事故，緊急中斷燃燒，使鍋爐的負荷急劇地降到零。(一)壓火(熱備用)停爐當外界負荷減小時可以將鍋爐用壓火的方法，暫停一臺或數(shù)臺鍋爐運行，這樣，當負荷增加時，停止運行的鍋爐能以最快的速度恢復正常運行，可以免去點火的準備工作和縮短升壓時間。1.蒸汽鍋爐的壓火操作方法：鍋爐壓火前，現(xiàn)實黨的降低鍋爐負荷，然后根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當?shù)募涌鞝t排速度，當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止爐排轉動，停止鼓、引風機，適量關小分段送風的調節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃氣往后移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時，只要起動引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。2.熱水鍋爐的壓火操作方法熱水鍋爐通常采取間歇運行方式，對于采用層然設備的燃燒方法，也可以采用濕煤將爐排上的上的燃氣完全壓嚴的壓火方法停爐，滅火后亦應關閉風道擋板和灰門并打開爐門(壓火期間如不會復燃，也可以關閉爐門)。但應注意，壓火停爐后不應該立即停止循環(huán)水泵的運轉，應使網絡循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間，帶鍋爐出口水溫降到50oC以下時，才能停止循環(huán)水泵的運轉。因為此時爐膛溫度仍然很高，若停泵立即中斷系統(tǒng)水循環(huán)，對于強制循環(huán)的熱水鍋爐因水循環(huán)的停止，鍋水將汽化而發(fā)生水擊或高溫受熱面過熱燒壞。鍋爐壓火停爐時的注意事項(1)壓火停爐期間鍋內仍有汽壓，故仍須注意監(jiān)視，并使鍋爐保持最高允許水位；(2)壓火停爐時間超過6h，應在壓火一段時間后關閉鍋爐主汽閥，開啟過熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過熱器。如關閉主汽閥后氣壓上升，可用向鍋爐內上水并同時排污的方法降壓。鍋爐恢復運行時，需經過升壓，并保護步驟；(3)壓火停爐期間應適當排污，排除爐內的沉淀物；(4)裝有鑄鐵省煤氣的鍋爐，在鍋爐停止給水后，應關閉省煤氣煙道擋板，打開旁爐道擋板或使用在循環(huán)管道，停止省煤氣內水溫超過規(guī)定值。(二)正常熱水鍋爐鍋爐因負荷減小，采暖期結束及檢修等原意因，有計劃地進行停爐，叫做正常停爐。正常停爐，一般按如下順序進行操作：停止供給燃料；停止鼓風，再停止引風；停止給水，降低壓力，關閉給水閥；關閉蒸汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。(三)緊急停爐當鍋爐運行中發(fā)生事故時，如不立即停爐，就有擴大事故危機人身與設備的可能，因此必須立即停止鍋爐運行，這就是緊急停爐。緊急停爐的操作方法1.蒸汽鍋爐的緊急停爐(1)首先停止給煤和送風，鏈條爐應掛關上弧形擋板，拋煤機爐停止拋煤，并減弱引風，關小煙道擋板。(2)根據(jù)事故的性質，有的要放出爐膛內燃氣，有的并不要放掉燃氣。放出燃氣的方法是：爐排應以最高的速度將燃氣送入落灰斗。燃氣落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃氣上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關閉引風機。使事故的性質，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。(4)開啟省煤氣旁路煙道，關閉正路煙道，并開大煙道擋板，灰門和爐門，促進空氣疏通，提高冷卻速度。(5)在緊急停爐時，入無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關加強排氣的調整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴大。(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時，應立即停止給水，關小通風及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低；同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內發(fā)生水沖擊。2.熱水鍋爐的緊急停爐緊急停爐時，應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內燃氣或使用爐灰將火壓滅。如循環(huán)水泵正常實則不得立即停泵，到鍋爐出口水溫降到50oC以下時，才能停止循環(huán)水泵的運轉。

你必須知道的鍋爐能耗問題（再熱蒸汽溫度問題的解決）解決鍋爐

你必須知道的鍋爐能耗問題（再熱蒸汽溫度問題的解決）解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施1運行措施1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調節(jié)進行人工干預。1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。1.3進行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節(jié)鍋爐氧量。1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度。1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。1.6加強監(jiān)視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調整工作。1.8合理進行受熱面吹灰。1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。1.10控制再熱冷段抽汽量。1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。2日常維護及試驗2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。2.2及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。2.3提高再熱蒸汽溫度調節(jié)品質。3停機檢修3.1消除減溫水各閥門內漏缺陷。3.2受熱面結焦、積灰清理。3.3燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。3.4疏通預熱器，處理煙道漏風。4技術改造4.1水冷壁、再熱器、過熱器進行割管，檢查內部腐蝕結垢情況。4.2因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值，進行受熱面或燃燒器改造。

型號表述有：鍋筒數(shù)量（如單鍋筒D、雙鍋筒S等）；鍋筒布置形式（橫置式H、縱置式Z）；燃燒方式（鏈條L、固定爐排G等）；燃料種類（燃煤A、燃氣Q、燃油Y等）；

風機馬達：?主要為風機葉輪和高壓油泵的運轉提供動力，也有一些燃燒器采用獨電機提供油泵動力。某些小型燃燒器采用單相電機，電機只有按照確定的方向旋轉才能使燃燒器正常工作。

結論：

方快生產的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術，鍋爐熱效率可達105.5%。熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的停爐保養(yǎng)的合理方法介紹在蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃氣鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐運行中，經常因為事故、故障、停電以及鍋爐運行結束等情況需要停爐，這就涉及到停爐的操作過程也要注意停爐后的保養(yǎng)工作，下面就鍋爐的停爐方法及保養(yǎng)給予介紹。你必須知道的鍋爐能耗問題（再熱蒸汽溫度問題的解決）解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施1運行措施1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調節(jié)進行人工干預。型號表述有：鍋筒數(shù)量（如單鍋筒D、雙鍋筒S等）；鍋筒布置形式（橫置式H、縱置式Z）；燃燒方式（鏈條L、固定爐排G等）；燃料種類（燃煤A、燃氣Q、燃油Y等）；。