低氮燃氣承壓鍋爐 方快鍋爐科技產品制作工藝精良

在“低氮”處理上，方快使用國際尖端的全預混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術，從低氮燃氣承壓鍋爐的不同位置入手，將氮氧化物的排放一降再降，現已實現低于18毫克/立方米的顯著成果。

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中國煤粉工業(yè)低氮燃氣承壓鍋爐借鑒油氣鍋爐和德國煤粉工業(yè)鍋爐技術理念,經歷立項研發(fā)、中試驗證和工業(yè)示范,系統(tǒng)技術逐步成熟,自2010年起,實現規(guī)?；I(yè)應用.煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)具有高熱效率、低煙氣污染物排放等優(yōu)點,有效帶動了燃煤工業(yè)鍋爐產業(yè)發(fā)展.筆者論述了煤粉工業(yè)鍋爐技術與發(fā)展,重點介紹了煤粉工業(yè)鍋爐的關鍵技術,并對主要技術進行對比,分析了煤粉工業(yè)鍋爐的工業(yè)應用情況,最后提出了煤粉工業(yè)鍋爐技術發(fā)展方向.煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)由燃料煤粉生產、儲供、油氣點火、燃燒、鍋爐本體、煙氣凈化以及自動化控制等系統(tǒng)構成.鍋爐熱效率大于91％,煙氣污染物達到國家超低排放標準,系統(tǒng)技術符合國家煤炭清潔利用方向.燃料煤粉生產采用一步法工藝,通過強化流動性和安全措施,現可實現最大為1000m3安全存儲量.鍋爐供粉采用氣動活化、無脈動給料及高速引射流濃相輸送技術,已實現輸送阻力低于20kPa,粉風固氣比大于2.5kg/m3,供料精度在±3.0％以內,最大供料量為5t/h的濃相供料技術與裝備,廣泛應用于鍋爐供料系統(tǒng).供料量在2.5t/h,供料精度在±2.0％和±1.0％以內的第三代和第四代供料器也分別開展了工業(yè)驗證和樣機的試制工作,并取得了階段性的成果.煤粉燃燒器采用逆噴式回流式結構,設計工作依據其結構特征,通過模擬氣流擴展角、回流區(qū)域范圍、回流量、旋流強度以及溫度和速度場等研究開展,再經過實際工程應用,進一步驗證優(yōu)化設計參數,最終實現燃燒器的逐級放大.天然氣/煤粉雙燃料燃燒器具有便捷切換和快速著火功能.風冷燃燒器采用內外雙級旋流供風燃燒技術,具有點火迅速、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高和初始NOx排放低等優(yōu)點.隨著煤粉鍋爐系統(tǒng)測控技術向智能化、網絡化和集成化方向發(fā)展.鍋爐煙氣脫硫除塵采用NGD高倍率灰鈣循環(huán)脫硫技術,具有占地小,運行成本低等特點,在低鈣硫摩爾比下,系統(tǒng)脫硫和除塵效率分別達到90％和99.95％以上.低溫炭基預氧化脫硝耦合NGD協(xié)同煙氣凈化技術具有工藝簡單,耗水少,廢物資源再利用,無二次污染產生等優(yōu)點,更加適合于煤粉工業(yè)鍋爐的煙氣凈化.煤粉工業(yè)鍋爐在發(fā)展歷程中通過關鍵技術和裝備優(yōu)化升級,在大型化、模塊化和系列化方向已取得成效,在節(jié)能性、環(huán)保性和經濟性等方面較常規(guī)工業(yè)鍋爐具有顯著優(yōu)勢,技術已達到世界先進水平.未來隨著國家能源結構優(yōu)化,天然氣/煤粉鍋爐、低氮燃燒、生物質復合半焦粉及協(xié)同化煙氣凈化等技術的開發(fā)與成熟,煤粉工業(yè)鍋爐技術將成為煤炭清潔燃燒利用主要技術之一。

通常，從煤粉制備到后期管理來分有貯倉式制粉系統(tǒng)和直吹式制粉系統(tǒng)兩大類z而按送粉方式來分有乏氣送粉和熱風送粉之分。

最近很多朋友咨詢一些“煤改氣”的問題，成本肯定是比燃煤低氮燃氣承壓鍋爐貴，可是具體貴了多少？企業(yè)該如何算這筆賬？我們整理了一些資料，供大家參考。

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